L'azote est un matériau essentiel pour l'exploitation industrielle. Utilisée sous de multiples facettes, elle apporte divers bienfaits. Cependant, son approvisionnement systématique le rend très coûteux et expose l'entreprise à des difficultés financières. C'est pourquoi les scientifiques recommandent actuellement la manipulation d'un générateur d'azote sur site. Ainsi se posent les questions suivantes : « Quels sont ses avantages? Et, comment ça marche? Pour en savoir plus, lisez ces quelques lignes.
Besoin d'un générateur d'azote sur site
Substance sine qua non à l'opération de fabrication, l'azote contribue favorablement à l'amélioration du taux de rentabilité de l'entreprise. Cependant, l'achat de bouteilles d'azote en vrac devient très coûteux avec le temps. C'est pourquoi les chercheurs ont installé et inventé sur le site un générateur d'azote industriel. Cette nouvelle méthode présente également plusieurs avantages qui permettent d'optimiser à la fois les performances et le bénéfice de l'entité utilisatrice. Tout d'abord, reconnu pour sa fiabilité, il prône l'utilisation de produits non corrosifs comme l'acier et l'aluminium. Par conséquent, le risque de pollution de l'air sur les lieux de travail reste minime. Ensuite, sur le plan administratif et logistique, son installation facilite le processus d'approvisionnement et fait gagner du temps et de l'argent. De plus, le générateur d'azote offre également le privilège de produire de l'azote en permanence et réduit les risques liés aux ruptures de stock chez les fournisseurs. Enfin, cet équipement permet également d'extraire de l'azote totalement purifié, ce qui rend les rendements de bonne qualité. Alors qu'en est-il de la façon dont cela fonctionne?
Comment fonctionne la production d'azote sur site
La production d'azote in situ fait appel à plusieurs techniques, chacune avec sa spécificité. A titre illustratif, en ce qui concerne le générateur d'azote à adsorption, le procédé de fonctionnement s'effectue en plusieurs étapes. Cela commence par la liaison des corps gazeux aux particules à l'aide d'un composant solide. Ce procédé permet également d'obtenir de l'azote à l'état pur. En régulant l'adsorption et la régénération du gaz, l'adsorbant et les récipients d'adsorbant modifient les pressions et déterminent la température ambiante optimale pour l'extraction. Lors de la fixation de l'oxygène, les dioxydes de carbone sont dispersés dans la structure poreuse de l'adsorbant tandis que l'azote va être éliminé vers les récipients à utiliser. Mais quelles sont les précautions à prendre avant de se lancer dans une génération sur site?
Précautions préalables à la production d'azote sur site
Avant d'opter pour la génération d'azote sur site, il est important d'évaluer le retour sur investissement. En effet, ce type d'opération nécessite une somme importante dans sa mise en oeuvre. L'analyse des états financiers de l'entreprise est donc essentielle pour déterminer les différents ratios pouvant expliquer les risques sur actions pouvant survenir. Cependant, avec le temps et une bonne gestion, l'acquisition de cet équipement révolutionnaire constitue un tremplin pour une croissance optimale de l'entreprise. De plus, en termes de qualité de l'azote, elle est directement liée au taux d'extraction. Plus il est élevé, plus l'azote est pur. C'est pourquoi la production sur site profite aux grandes industries et aux laboratoires d'analyse. Mais en d'autres termes, c'est l'un des processus les plus économiques et les plus rentables pour la société.
